低温止回阀低温试验步骤方法简介

2019-03-06 0

止回阀低温试验是检验低温止回阀在低温模拟工况环境下的性能,可以对低温止回阀的整机性能做出评价。止回阀的低温试验应在常温试验合格后进行。试验前应清除止回阀的水分和油脂,拧紧螺栓至预定的扭矩或拉力,记录其数值。用符合试验要求的热电偶与止回阀连接,试验过程中监测阀体、阀盖的温度。根据低温止回阀的温度级要求,低温试验冷却介质可以为液氮或液氮与酒精的混合液,试验介质为氮气或氦气。低温止回阀的低温试验方法按以下步骤进行:

1、低温止回阀试验装置见下图。试验装置应能使气源和测量?#20302;?#30456;反。如图所示将阀门安装在试验容器里,并连接好所有?#27833;貳?/p>

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(低温阀门低温试验装置示意图)

2、按6.2.3.2 规定所述(6.2.3.2 在常温及阀门公称压力下,使用氮气或空气做初?#25216;?#27979;试验,确保阀门在合适的条件下进行试验。)在止回阀正常流向上进行初始?#20302;?#39564;证试验,然后再在反方向做密封试验。

3、继续按6.2.3.3规定所述(6.2.3.3 将阀门浸入低温介质中,低温介质盖住阀体与阀盖连接部位上端,并使阀门冷却至阀门相应的低温试验温度。)的要求进行,在正常流向上应保持氦气的纯度。

4、在低温工况温度下,按下列步骤进行操作:

a)在试验温度下,浸泡阀门直到各处的温度稳定为止,用热电偶测量保证阀门各处温度的均匀性;

b)在试验温度下,重复步骤2的初始验证试验3次;

c)在逆向流的条件下做密封性能试验,直至达到阀门的最大使用压力为止。测试压力增量值按表2的规定;

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(阀座密封试验最大?#24066;?#27979;试?#23548;?#27979;试压力增量值)

d)用流量计测量泄漏量时,其泄漏率应符合表3的规定;

e)关闭阀门出口端的针形阀(见上图:低温阀门低温试验装置示意图),并按正常流向向阀体加压至密封试验压力,保持15min,检查阀体和阀盖连接处的密封性。

5、低温性能的试验结果应符合下表的规定。

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(低温性能的试验结果)

6、将阀门恢复至环境温度,然后重复步骤2所述的氮气或空气验证试验。测量并记录阀门的泄露量,并将结果与步骤2所得读数进行比较。

试验结束后,在干净无尘的环境下拆阀,检验拆卸的难易程度以?#26696;?#38646;部件的磨损程度。

低温试验合格的阀门应进行清洁、干燥,阀门处于关闭状态。

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